線切割加工中經常會遇到切割面出現反方向一道黑一道白的情況，很多人不明白這是什么原因造成的，其實在電火花線切割加工中有一種行業術語來命名這種加工瑕疵，叫做黑白條紋或換向紋。

這種黑白條紋到底是怎么來的呢？今天跟大家簡單剖析一下。

造成黑白條紋的主要原因有二，一個是油的因素，另一個則是高頻電源的因素。

切削液是電火花線切割加工中的主要因素之一，好的切削液加工中能夠很好的排干凈電腐蝕產生的氧化物，保證加工中工件表面不會因積碳造成二次放電，反之，如果切削液排屑效果不佳，就會出現鉬絲去向一邊因逆向水壓不夠，切削液無法把腐蝕物排除干凈，造成二次放電導致黑白條紋的產生。

高頻電源好比電火花線切割加工中的刀具，他的波形、放電干凈以否，放電精細程度等直接決定了加工效果。如果一個高頻電源不契合鉬絲放電原理和電腐蝕工件材料的需求，加工中就會出現灼傷工件，導致切割面發黃變色等，再加上加工中切削液的作用下，就會產生黑白條紋，這樣的高頻電源一般非常挑切削液，對切削液的要求很高，而且鉬絲損耗非常快。

綜上所述，想要解決黑白條紋問題的方法就是，用好的高頻電源、再配以排屑效果好的的切削液。普通黑白條紋不足為懼，只是會影響工件表面色彩，失去好的賣相。但如果是比較嚴重的情況就睡出現凹凸面，這就直接會影響加工質量效果，需要馬上解決。

小伙伴們明白了嘛，像底部一張圖片展示的便是大鐵DT系列中走絲線切割的加工效果，完全沒有水紋的出現，想了解的小伙伴可以直接聯系小編哦，或點擊下方DT系列中走絲線切割圖片。