首先、科普一下，線切割機床三要素：速度、精度、光潔度!

其中光潔度更是重中之重的核心，其他兩者都會基于光潔度去做考慮。那么、影響線切割機床加工光潔度的又是什么呢?是運絲部分、運絲部分雖體、重都在整臺機床中占比不大，但是、它卻是整臺機床的核心所在，從技術角度來講、運絲部分至少占了整臺機床的70%。、

而運絲裝配部分重要的核心工藝又有 哪些呢?由此引出今天要探討的話題——運絲裝配!

行文至此，運絲裝配在線切割機床制造里的重要性就不言而喻了!那么、在運絲裝配過程中我們又該注意些什么問題呢?

同樣、以常見大鐵機為例，下面、小編簡單與大家分享幾點，且當是拋磚引玉吧!

★ 運絲拖板、底座、左右支架等所有部件的加工精度需要﹤0.02mm

★ 絲筒軸承裝配時需要保持干凈無異物、并裝配平整到位。

(否則、在走絲過程中會出現儲絲筒跳動、抖動、運轉不順暢、軸承發燙等不穩定現象，從而影響加工光潔度、影響軸承使用壽命)

★ 儲絲筒動平衡檢測。

(顧名思義、儲絲筒動平衡標準與否同樣會直接影響走絲穩定性)

★ 軸承檔位限位準確到位。

(如果在裝配過程中軸承檔位限位不準確、即裝配不到位，將會打來無法挽回的后果，如進行二次拆裝維修將會出現孔位偏離、無法還原，包括幾何參數要求)

★ 絲筒體橢圓度檢測。

(絲筒體橢圓度直接影響儲絲筒的走絲，影響加工光潔度，需要嚴格監測)

★ 儲絲筒軸與絲筒電機軸的同心率。

(如果兩者同心率達不到要求，出現運轉偏心現象、傳動不穩定、抖動、震動等，同樣影響儲絲筒走絲穩定性，并且影響絲筒電機壽命)

特別分享!

佛山市大鐵數控機械有限公司運絲裝配幾何參數要求：引自《大鐵線切割機床運絲裝配工藝指導書》

絲筒體三個點橢圓度均﹤0.01mm

左右支架間距﹦240mm

導軌單邊直線度﹤0.01mm

兩條導軌平行度﹤0.01mm

絲桿相對V型軌平行度﹤0.01mm

平面度﹤0.02mm

絲桿跳動﹤0.05mm

—欲知后續如何、請看下回分解!