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當前位置:首頁 » 大鐵數(shù)控新聞中心 » 線切割知識 » 常見問答 » 電火花線切割機床使用及保養(yǎng)方法

我們平時應(yīng)該如何去使用電火花線切割機床并保養(yǎng)呢?大家都知道,一臺車如果長時間不保養(yǎng),會出現(xiàn)各種各樣的問題,如果保養(yǎng)得當,開個15年都不是問題,電火花線切割機床也是如此,保養(yǎng)得當,使用10年照樣可以保持精度不變。

對線切割機床操作人員的要求 :需要經(jīng)過培訓(xùn)學(xué)習(xí) 、了解線切割 、熟悉線切割加工才能上崗操作 、做線切割機床操作加工 。

 電火花線切割機床切割工件前準備

開機前 :

 每天早上上班前潤滑機床導(dǎo)軌 、絲桿及各傳動部位,機床試運行;

認真閱讀前一日交接班記錄方可開工,禁止使用故障或異常設(shè)備 、以免造成二次損壞或傷及操作人員;

1.看儲絲筒 導(dǎo)輪是否運轉(zhuǎn)靈活 ,鉬絲是否在導(dǎo)輪槽內(nèi) 、鉬絲張力是否適中 ;

2.看控制柜與機床 、機床與水箱 、工作高頻電源 等連接是否完整 到位 ;

3.輸入程序開機空走 、看機床運轉(zhuǎn)是否順暢正常 、并確定好四軸方向 、調(diào)整好運絲換向限位行程 。

 電火花線切割機床加工產(chǎn)品過程

加工中 :

4.根據(jù)加工工件尺寸、 材料 、加工要求 設(shè)置對應(yīng)的參數(shù) ,防止出現(xiàn)斷絲等不必要的損耗 ,并有效提高加工效率 ;

5.機床加工過程中機床工作臺或鈑金罩上不允許放任何工具 、工件 、或雜物 ;

6.加工過程中操作人員不允許脫離工作崗位 ,隨時監(jiān)控加工情況 、以便及時處理突發(fā)情況或?qū)庸?shù)進行修正 ;

7.打表分中時不允許過快搖動拖板 、防止絲桿造成嚴重的非正常磨損 ,不論是加工中還是手動搖動拖板絲桿都不允許走出行程 ;

8.絕不允許把超出工作承重的工件放到機床上做加工 ;

 電火花線切割機床使用后注意事項

停機后 :

9.加工結(jié)束后先不要停機床 、關(guān)了水讓運絲系統(tǒng)轉(zhuǎn)會兒 、甩干鉬絲  絲筒 導(dǎo)輪上殘留的污水 ;

10.停車前,無水讓導(dǎo)輪轉(zhuǎn)幾十秒鐘,使導(dǎo)輪和導(dǎo)輪套間的那些臟水甩出來,注入少量機油后再轉(zhuǎn)幾十秒鐘,使縫隙內(nèi)的機油和污物甩出來,再注入少量機油。以使導(dǎo)輪和軸承常處于較潔凈的狀態(tài) ;

11.清理干凈導(dǎo)軌和絲桿(包括拖板和運絲) 、導(dǎo)電塊  擋絲棒  噴水嘴  導(dǎo)輪上的臟污 ;(用煤油清洗 )

12.清凈工作臺面及鈑金罩、清潔機床外觀、打掃機床外圍環(huán)境衛(wèi)生 ;

13.關(guān)閉電源總閘 、認真填寫機床運轉(zhuǎn)情況記錄 、做好交接班工手續(xù) 。

定期更換 :

14.導(dǎo)輪軸承/導(dǎo)輪軸承 :視情況而定 、一般3個月更換一次 ;

15.導(dǎo)電塊 :視情況而定 、一般1個月更換一次 ;

16.切割液 :切割液需要及時更換 、不計時長 臟了就換 、并調(diào)配好適當濃度比例 。

按照以上16個步驟保養(yǎng)電火花線切割機床即能保持工作環(huán)境的整潔,又可以使機床長期使用穩(wěn)定,還能有較好的速度、精度、及光潔度(電火花線切割三要素)。何樂而不為呢?


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